Roda gigi pinion kerucut presisi tinggi buatan China digunakan di pabrik dan produsen motor penggerak

Roda gigi pinion heliks kerucut presisi tinggi yang digunakan pada motor penggerak. Gambar Unggulan

Deskripsi Singkat:

Roda gigi pinion heliks kerucut presisi tinggi yang digunakan dalam kotak roda gigi motor.
Roda gigi pinion kerucut ini memiliki modul 1,25 dengan 16 gigi, yang digunakan pada motor penggerak dan berfungsi sebagai roda gigi matahari. Poros roda gigi heliks pinion dibuat dengan proses hard-hobbing, dengan akurasi yang memenuhi standar ISO5-6. Material yang digunakan adalah 16MnCr5 dengan perlakuan panas karburisasi. Kekerasan permukaan gigi adalah 58-62HRC.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Roda gigi pinion heliks kerucut presisi tinggi yang digunakan pada motor penggerak.
Roda gigi pinion heliks kerucut adalah jenis dariroda gigi beveldengan gigi heliks yang dipotong menjadi bentuk kerucut. Tidak seperti roda gigi bevel lurus, yang terhubung secara tiba-tiba, roda gigi pinion heliks kerucut memberikan pengoperasian yang lebih halus dan lebih tenang karena desain gigi heliksnya. Desain ini memungkinkan kontak bertahap dan berkelanjutan antara roda gigi, mengurangi kebisingan dan getaran. Roda gigi ini digunakan untuk mentransmisikan gerakan antara poros yang tidak sejajar, sehingga ideal untuk diferensial otomotif dan mesin presisi. Sudut heliks gigi membantu mendistribusikan beban secara merata, meningkatkan transmisi torsi dan memperpanjang umur roda gigi. Roda gigi pinion heliks kerucut dihargai karena efisiensi, daya tahan, dan kemampuannya untuk menangani aplikasi torsi tinggi.

Proses Produksi:

Kami menyediakan berbagai jenis roda gigi pinion kerucut dengan rentang Modul 0,5, Modul 0,75, Modul 1, dan poros roda gigi mini Modul 1,25.

Proses Produksi Poros Pinion Kerucut:

Seluruh proses produksi dilakukan di internal perusahaan, mulai dari penempaan hingga pembuatan komponen jadi. Inspeksi proses harus dilakukan selama setiap tahapan dan dicatat. Rincian prosesnya adalah sebagai berikut:

1) Pemotongan dan normalisasi material baja paduan 16MnCr5

2) Pembubutan menjadi dimensi kasar

3) Pertama kali hobi

4) Karburisasi 58-62HRC

5) Penggilingan OD hingga dimensi akhir

6) Pengerjaan ulang kedua kalinya hingga mencapai akurasi yang dibutuhkan

7) Inspeksi akhir

8) Bersihkan, kemas, dan beri tanda

penempaan

Pabrik Manufaktur

Pabrik Manufaktur:

Sepuluh perusahaan teratas di Tiongkok, dilengkapi dengan 1200 karyawan, telah memperoleh total 31 penemuan dan 9 paten. Memiliki peralatan manufaktur canggih, peralatan perlakuan panas, dan peralatan inspeksi. Semua proses dari bahan baku hingga produk jadi dilakukan di dalam perusahaan, dengan tim teknik dan tim kualitas yang kuat untuk memenuhi dan melampaui kebutuhan pelanggan.

Inspeksi

Kami dilengkapi dengan peralatan inspeksi canggih seperti mesin pengukur tiga koordinat Brown & Sharpe, pusat pengukuran Colin Begg P100/P65/P26, instrumen silindrisitas Marl Jerman, penguji kekasaran Jepang, profiler optik, proyektor, mesin pengukur panjang, dll., untuk memastikan inspeksi akhir dilakukan secara akurat dan menyeluruh.

Laporan

Kami akan menyediakan laporan-laporan di bawah ini serta laporan-laporan yang dibutuhkan pelanggan sebelum setiap pengiriman agar pelanggan dapat memeriksa dan menyetujuinya.