Penggilingan dan Penggilingan Poros Cacing untuk Pereduksi Gearbox Cacing

Cacingporosmerupakan komponen penting dalam peredam kotak roda gigi cacing, yang memainkan peran penting dalam menyalurkan torsi dan mengurangi kecepatan dalam berbagai aplikasi industri. Ketepatan poros cacing secara langsung memengaruhi efisiensi, daya tahan, dan kinerja kotak roda gigi. Untuk mendapatkan poros cacing berkualitas tinggi, proses penggilingan dan penggerindaan sangat penting.

Penggilingan Poros Cacing

Penggilingan merupakan proses awal yang digunakan untuk membentuk poros cacing. Proses ini melibatkan pemotongan ulir heliks menggunakan mesin penggilingan cacing khusus atau mesin penggilingan CNC yang dilengkapi dengan pemotong hob. Ketepatan proses penggilingan menentukan geometri keseluruhan dan profil ulir poros cacing. Baja kecepatan tinggi (HSS) atau perkakas karbida umumnya digunakan untuk mencapai presisi dan efisiensi. Penggilingan yang tepat memastikan pitch, sudut sadap, dan kedalaman ulir cacing yang benar, yang sangat penting untuk penyambungan yang halus dengan roda cacing.

Penggilingan untuk Presisi dan Hasil Akhir Permukaan

Setelah penggilingan, poros cacing mengalami penggilingan untuk menyempurnakan permukaannya dan mencapai toleransi dimensi yang ketat. Penggilingan silinder dan penggilingan ulir umumnya digunakan untuk menghilangkan material pada tingkat mikron, meningkatkan kehalusan permukaan dan mengurangi gesekan. Proses penggilingan meningkatkan ketahanan aus dan meminimalkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian. Mesin penggiling CNC canggih yang dilengkapi dengan roda penggiling berlian atau CBN memastikan akurasi dan konsistensi yang tinggi dalam produksi.