Pabrik dan produsen poros cacing penggilingan dan penggilingan di China yang digunakan dalam reduktor gearbox

Poros cacing penggilingan yang digunakan pada reduktor gearbox cacing (Gambar Unggulan)

Deskripsi Singkat:

A poros roda gigi cacingmerupakan komponen penting dalam gearbox cacing, yang merupakan jenis gearbox yang terdiri dari sebuahroda gigi cacing(juga dikenal sebagai roda gigi cacing) dan sekrup cacing. Poros cacing adalah batang silindris tempat sekrup cacing dipasang. Biasanya memiliki ulir heliks (sekrup cacing) yang dipotong pada permukaannya.

Poros cacing biasanya terbuat dari bahan seperti baja, baja tahan karat, atau perunggu, tergantung pada persyaratan aplikasi untuk kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap keausan. Poros ini dikerjakan dengan presisi untuk memastikan pengoperasian yang lancar dan transmisi daya yang efisien di dalam kotak roda gigi.

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Proses Produksi:

Penggilingan dan Penggerindaan Poros Cacing untuk Reducer Gearbox Cacing

CacingporosPoros cacing merupakan komponen penting dalam reduktor gearbox cacing, memainkan peran krusial dalam mentransmisikan torsi dan mengurangi kecepatan dalam berbagai aplikasi industri. Presisi poros cacing secara langsung memengaruhi efisiensi, daya tahan, dan kinerja gearbox. Untuk menghasilkan poros cacing berkualitas tinggi, proses penggilingan dan penggerindaan sangat penting.

Penggilingan Poros Cacing

Penggilingan adalah proses awal yang digunakan untuk membentuk poros cacing. Ini melibatkan pemotongan ulir heliks menggunakan mesin penggiling cacing khusus atau mesin penggiling CNC yang dilengkapi dengan pemotong hob. Akurasi proses penggilingan menentukan geometri keseluruhan dan profil ulir poros cacing. Alat baja kecepatan tinggi (HSS) atau karbida umumnya digunakan untuk mencapai presisi dan efisiensi. Penggilingan yang tepat memastikan pitch, sudut ulir, dan kedalaman ulir cacing yang benar, yang sangat penting untuk kelancaran persambungan dengan roda gigi cacing.

Penggilingan untuk Presisi dan Hasil Akhir Permukaan

Setelah proses penggilingan, poros cacing menjalani proses penggerindaan untuk menyempurnakan permukaan dan mencapai toleransi dimensi yang ketat. Penggerindaan silindris dan penggerindaan ulir umumnya digunakan untuk menghilangkan material pada tingkat mikron, meningkatkan kehalusan permukaan dan mengurangi gesekan. Proses penggerindaan meningkatkan ketahanan aus dan meminimalkan kebisingan dan getaran selama pengoperasian. Mesin gerinda CNC canggih yang dilengkapi dengan roda gerinda intan atau CBN memastikan akurasi dan konsistensi produksi yang tinggi.

1) Menempa bahan baku 8620 menjadi batangan

2) Perlakuan Pemanasan Awal (Normalisasi atau Pendinginan Cepat)

3) Pembubutan untuk dimensi kasar

4) Membuat alur pada spline (lihat video di bawah untuk melihat cara membuat alur pada spline)

5)https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk

6) Perlakuan panas karburisasi

7) Pengujian

Pabrik Manufaktur:

Sepuluh perusahaan teratas di Tiongkok, dilengkapi dengan 1200 karyawan, telah memperoleh total 31 penemuan dan 9 paten. Memiliki peralatan manufaktur canggih, peralatan perlakuan panas, dan peralatan inspeksi. Semua proses dari bahan baku hingga produk jadi dilakukan di dalam perusahaan, dengan tim teknik dan tim kualitas yang kuat untuk memenuhi dan melampaui kebutuhan pelanggan.

Pabrik Manufaktur

Bengkel Pembuatan Gigi Roda (Gear Hobbing), Penggilingan (Milling), dan Pembentukan (Shaping)

Inspeksi

Laporan

Kami akan menyediakan laporan-laporan di bawah ini serta laporan-laporan yang dibutuhkan pelanggan sebelum setiap pengiriman agar pelanggan dapat memeriksa dan menyetujuinya.