Tiongkok adalah negara manufaktur yang besar, terutama didorong oleh gelombang pembangunan ekonomi nasional, industri terkait manufaktur Tiongkok telah mencapai hasil yang sangat baik. Dalam industri permesinan,roda gigimerupakan komponen pokok terpenting dan sangat diperlukan yang dimanfaatkan dalam berbagai bidang perekonomian nasional. Pesatnya perkembangan industri manufaktur Tiongkok telah mendorong kemajuan pesat industri peralatan.
Saat ini, inovasi mandiri menjadi tema utamagigi industri, dan hal ini juga mengantarkan pada periode perombakan. Saat ini, manufaktur cerdas telah menjadi kebijakan baru yang dipromosikan oleh negara. Industri peralatan memiliki karakteristik standardisasi dan batch besar, dan lebih mudah untuk mewujudkan transformasi ke arah yang cerdas. Dapat dikatakan bahwa masalah terbesar dari perusahaan manufaktur peralatan saat ini adalah kebutuhan mendesak untuk mengubah mode produksi dan meningkatkan tingkat otomatisasi pabrik.
Pertama, status perkembangan industri peralatan Tiongkok
Industri perlengkapan adalah industri dasar industri manufaktur peralatan Tiongkok. Negara ini memiliki tingkat korelasi industri yang tinggi, penyerapan tenaga kerja yang kuat, dan modal teknis yang intensif. Ini merupakan jaminan penting bagi industri manufaktur peralatan untuk mencapai peningkatan industri dan kemajuan teknologi.
Setelah 30 tahun pembangunan, Tiongkokgigi industri telah terintegrasi penuh ke dalam sistem pendukung dunia, dan telah membentuk sistem industri terlengkap di dunia. Secara historis telah menyadari transformasi dari kelas bawah ke kelas menengah, sistem teknologi roda gigi dan sistem standar teknologi roda gigi pada dasarnya terbentuk. Industri sepeda motor, mobil, tenaga angin dan mesin konstruksi merupakan kekuatan pendorong bagi perkembangan industri perlengkapan negara saya. Didorong oleh industri-industri terkait tersebut, skala pendapatan industri perlengkapan menunjukkan tren pertumbuhan yang pesat, dan skala industri perlengkapan terus berkembang. Data menunjukkan bahwa pada tahun 2016, nilai output pasar industri peralatan di negara saya adalah sekitar 230 miliar yuan, menempati peringkat pertama di dunia. Pada tahun 2017, nilai keluaran produk perlengkapan mencapai 236 miliar yuan, meningkat dari tahun ke tahun sebesar 7,02%, menyumbang sekitar 61% dari total nilai keluaran suku cadang mekanis umum.
Menurut penggunaan produknya, industri perlengkapan dapat dibagi menjadi tiga kategori: perlengkapan kendaraan, perlengkapan industri, dan perlengkapan khusus perlengkapan; aplikasi produk perlengkapan kendaraan meliputi berbagai mobil, sepeda motor, mesin konstruksi, mesin pertanian dan kendaraan militer, dll.; aplikasi produk perlengkapan industri,Bidang roda gigi industri meliputi kelautan, pertambangan, metalurgi, penerbangan, tenaga listrik, dll.,peralatan roda gigi khusus terutama adalah peralatan manufaktur roda gigi seperti peralatan mesin khusus untuk roda gigi, alat pemotong dan sebagainya.
Di pasar perlengkapan Tiongkok yang besar, pangsa pasar perlengkapan kendaraan mencapai 62%, dan perlengkapan industri mencapai 38%. Diantaranya, perlengkapan mobil menyumbang 62% dari perlengkapan kendaraan, yaitu 38% dari keseluruhan pasar perlengkapan, dan perlengkapan kendaraan lainnya mencakup keseluruhan perlengkapan. 24% dari pasar.
Dari perspektif produksi, terdapat lebih dari 5.000 perusahaan manufaktur peralatan, lebih dari 1.000 perusahaan di atas ukuran yang ditentukan, dan lebih dari 300 perusahaan utama. Menurut tingkatan produk perlengkapan, proporsi produk kelas atas, menengah dan rendah adalah sekitar 35%, 35% dan 30%;
Dalam hal dukungan kebijakan, “Garis Besar Rencana Pengembangan Iptek Nasional Jangka Menengah dan Panjang (2006-2020)”, “Rencana Penyesuaian dan Revitalisasi Industri Manufaktur Peralatan”, “Rencana Lima Tahun Kedua Belas Suku Cadang Dasar Mesin, Manufaktur Dasar Industri Teknologi dan Bahan Dasar” “Rencana Pengembangan” dan “Pedoman Implementasi Proyek Fondasi Kuat Industri (2016-2020)” telah dirilis secara berturut-turut, yang telah memainkan peran besar dalam mempromosikan penelitian dan pengembangan teknologi peralatan dan produk serta industrialisasinya .
Dari sudut pandang konsumen, roda gigi terutama digunakan pada berbagai mobil, sepeda motor, kendaraan pertanian, peralatan pembangkit listrik, peralatan bahan bangunan metalurgi, mesin konstruksi, kapal, peralatan angkutan kereta api, dan robot. Peralatan ini memerlukan presisi, keandalan, efisiensi transmisi, dan masa pakai roda gigi dan unit roda gigi yang lebih tinggi. Dilihat dari nilai roda gigi (termasuk perangkat roda gigi), berbagai roda gigi kendaraan menyumbang lebih dari 60%, dan roda gigi lainnya menyumbang kurang dari 40%. Pada tahun 2017, berbagai produsen mobil memproduksi dan menjual sekitar 29 juta kendaraan, dilengkapi dengan transmisi manual, transmisi otomatis, poros penggerak, dan produk perlengkapan lainnya dengan nilai sekitar 140 miliar yuan. Pada tahun 2017, kapasitas pembangkit listrik baru yang terpasang sebesar 126,61GW ditambahkan secara nasional. Diantaranya, kapasitas terpasang pembangkit listrik termal sebesar 45,1GW, kapasitas terpasang pembangkit listrik tenaga air sebesar 9,13GW, kapasitas terpasang pembangkit listrik tenaga angin yang terhubung ke jaringan sebesar 16,23GW, kapasitas terpasang tenaga surya yang terhubung ke jaringan sebesar 53,99GW, dan kapasitas terpasang pembangkit listrik tenaga nuklir sebesar 2,16GW. Peralatan pembangkit listrik ini dilengkapi dengan produk perlengkapan seperti gearbox penambah kecepatan dan peredam senilai miliaran yuan.
Dalam beberapa tahun terakhir, dengan dukungan kebijakan dan dana, kemampuan inovasi industri telah meningkat secara signifikan. Beberapa perusahaan terkemuka di industri ini telah membangun platform penelitian dan pengembangan yang inovatif seperti pusat teknologi perusahaan nasional, stasiun kerja pascadoktoral perusahaan, stasiun kerja akademisi, dan lembaga penelitian perusahaan, yang meletakkan dasar bagi pengembangan inovatif. Jumlah paten resmi yang tinggi dan berkualitas tinggi, terutama jumlah paten penemuan telah meningkat secara signifikan. Terobosan besar telah dibuat dalam pencapaian ilmu pengetahuan dan teknologi, dan teknologi pembuatan produk perlengkapan kelas atas seperti rak bergigi keras modul besar, gearbox planetary tugas berat skala besar, dan transmisi otomatis 8AT untuk lift kapal Three Gorges telah mencapai tingkat mahir internasional. Perusahaan yang berbeda fokus pada bidang aplikasi yang berbeda sesuai dengan karakteristik dan keunggulannya masing-masing. Sebuah perusahaan tunggal menempati sebagian kecil dari keseluruhan pangsa pasar, dan konsentrasi pasar peralatan dalam negeri rendah.
2. Tren perkembangan industri peralatan di masa depan
Elektrifikasi, fleksibilitas, kecerdasan, dan bobot yang ringan adalah tren pengembangan produk masa depan, yang merupakan tantangan sekaligus peluang bagi perusahaan peralatan tradisional.
Elektrifikasi: Elektrifikasi tenaga membawa tantangan pada transmisi gigi tradisional. Krisis yang ditimbulkannya adalah: di satu sisi, transmisi gigi tradisional ditingkatkan ke struktur yang lebih sederhana dan ringan dengan kecepatan tinggi, kebisingan rendah, efisiensi tinggi, presisi tinggi, dan umur panjang. Di sisi lain, ia menghadapi subversi penggerak langsung listrik tanpa transmisi gigi. Oleh karena itu, perusahaan transmisi gigi tradisional tidak hanya harus mempelajari bagaimana memenuhi persyaratan elektrifikasi untuk pengendalian kebisingan transmisi gigi pada kecepatan sangat tinggi (≥15000rpm), namun juga memanfaatkan peluang pertumbuhan transmisi baru yang dihasilkan oleh pertumbuhan eksplosif listrik saat ini. kendaraan, namun juga memperhatikan masa depan. Ancaman revolusioner dari teknologi penggerak langsung listrik tanpa roda gigi dan teknologi transmisi elektromagnetik terhadap industri transmisi dan roda gigi tradisional.
Fleksibilitas: Di masa depan, persaingan pasar akan semakin seru, dan permintaan akan produk akan cenderung terdiversifikasi dan dipersonalisasi, namun permintaan akan satu produk mungkin tidak terlalu besar. Sebagai industri dasar dalam industri manufaktur, industri perlengkapan harus menghadapi banyak bidang hilir. Keberagaman dan efisiensi produksi produk mengedepankan persyaratan yang lebih tinggi. Oleh karena itu, perusahaan perlu membangun sistem produksi yang fleksibel untuk menyelesaikan tugas produksi batch dari varietas yang berbeda melalui penyesuaian peralatan pada lini produksi yang sama, yang tidak hanya memenuhi persyaratan diversifikasi dari beberapa varietas, tetapi juga meminimalkan waktu henti peralatan. jalur perakitan dan mewujudkan produksi yang fleksibel. untuk membangun daya saing inti perusahaan.
Intelligentisasi: Penerapan teknologi kontrol yang ekstensif pada mesin membuat mesin menjadi otomatis; penerapan komprehensif teknologi kontrol, teknologi komunikasi informasi, dan teknologi jaringan membuat mesin dan manufaktur menjadi cerdas. Bagi perusahaan manufaktur peralatan tradisional, tantangannya adalah bagaimana melakukan cerdasisasi teknik elektro, teknik elektronik, teknologi kontrol, teknologi jaringan, dan integrasi.
Ringan: Bahan ringan dan berkekuatan tinggi, pengurangan berat struktural serta modifikasi dan penguatan permukaan memerlukan kerja sama lintas industri dan teknologi simulasi canggih.
Waktu posting: 19 Mei-2022