Saat ini, berbagai metode perhitungan drive cacing heliks dapat secara kasar diklasifikasikan ke dalam empat kategori:

1. Dirancang sesuai dengan perlengkapan heliks

Modulus normal roda gigi dan cacing adalah modulus standar, yang merupakan metode yang relatif matang dan digunakan lebih banyak. Namun, cacing dikerjakan sesuai dengan modulus normal:

Pertama, modulus normal yang bersangkutan, tetapi modulus aksial cacing diabaikan; Ini telah kehilangan karakteristik standar modulus aksial, dan telah menjadi perlengkapan heliks dengan sudut goyah 90 °, bukan cacing.

Kedua, tidak mungkin memproses utas modular standar langsung pada mesin bubut. Karena tidak ada alat pertukaran pada mesin bubut untuk Anda pilih. Jika perubahan gigi tidak benar, mudah untuk menyebabkan masalah. Pada saat yang sama, juga sangat sulit untuk menemukan dua roda gigi heliks dengan sudut persimpangan 90 °. Beberapa orang mungkin mengatakan bahwa mesin bubut CNC dapat digunakan, yang merupakan masalah lain. Tapi bilangan bulat lebih baik dari desimal.

2. Transmisi gigi heliks ortogonal dengan cacing yang mempertahankan modulus standar aksial

Roda gigi heliks diproses dengan membuat kompor gigi non-standar sesuai dengan data modulus normal cacing. Ini adalah metode perhitungan yang paling sederhana dan paling normal. Pada 1960 -an, pabrik kami menggunakan metode ini untuk produk militer. Namun, sepasang pasangan cacing dan kompor non-standar memiliki biaya manufaktur yang tinggi.

3. Metode desain menjaga modulus standar aksial cacing dan memilih sudut bentuk gigi

Kesalahan metode desain ini terletak pada pemahaman yang tidak memadai dari teori meshing. Secara keliru diyakini oleh imajinasi subyektif bahwa sudut bentuk gigi dari semua roda gigi dan cacing adalah 20 °. Terlepas dari sudut tekanan aksial dan sudut tekanan normal, tampaknya semua 20 ° adalah sama dan dapat disatukan. Ini seperti mengambil sudut bentuk gigi dari cacing profil lurus normal sebagai sudut tekanan normal. Ini adalah ide yang umum dan sangat membingungkan. Kerusakan pada gigi heliks dari pasangan transmisi gigi heliks cacing di mesin sloting keyway dari alat mesin coraksha yang disebutkan di atas adalah contoh khas cacat produk yang disebabkan oleh metode desain.

4. Metode desain prinsip bagian dasar hukum yang sama

Bagian dasar normal sama dengan bagian dasar normal Mn dari kompor × π × cos α N sama dengan sambungan dasar normal Mn1 dari cacing × π × cos α N1

Pada tahun 1970-an, saya menulis artikel "Desain, Pemrosesan, dan Pengukuran Pasangan Gigi Cacing Jenis Gigi Spiral", dan mengusulkan algoritma ini, yang diselesaikan dengan merangkum pelajaran dari pemrosesan roda gigi heliks dengan hobi gigi non-standar dan mesin slotting Keyway dalam produk militer.

(1) Rumus perhitungan utama dari metode desain berdasarkan prinsip bagian dasar yang sama

Formula Perhitungan Modulus Parameter Meshing Cacing dan Perlengkapan Heliks
（1） Mn1 = mx1cos γ 1 (Mn1 adalah cacing modulus normal)

（2） cos α N1 = mn × cos α n ／ mn1 （α n1 adalah cacing sudut tekanan normal)

（3） sin β 2j = tan γ 1 （β 2j adalah sudut heliks untuk pemesinan gigi heliks)

(4) Mn = MX1 (Mn adalah modulus normal Helical Gear Hob, MX1 adalah modulus aksial cacing)

(2) Karakteristik formula

Metode desain ini ketat dalam teori dan sederhana dalam perhitungan. Keuntungan terbesar adalah bahwa lima indikator berikut dapat memenuhi persyaratan standar. Sekarang saya akan memperkenalkannya ke teman -teman forum untuk dibagikan dengan Anda.

A. Prinsip hingga standar itu dirancang sesuai dengan prinsip bagian dasar yang sama dari metode transmisi roda gigi spiral yang tidak disengaja;

B. Worm mempertahankan modulus aksial standar dan dapat dikerjakan dengan mesin bubut;

C. Hob untuk memproses perlengkapan heliks adalah kompor gigi dengan modul standar, yang memenuhi persyaratan standardisasi alat;

D. Saat pemesinan, sudut heliks gigi heliks mencapai standar (tidak lagi sama dengan sudut yang naik dari cacing), yang diperoleh sesuai dengan prinsip geometrik yang tidak disengaja;

e. Sudut bentuk gigi dari alat belok untuk pemesinan cacing mencapai standar. Sudut profil gigi dari alat belok adalah sudut meningkat dari sekrup silinder berbasis cacing γ B ， γ B sama dengan sudut tekanan normal (20 °) dari kompor yang digunakan.