Saat ini, berbagai metode perhitungan penggerak cacing heliks secara kasar dapat diklasifikasikan menjadi empat kategori:

1. Dirancang sesuai dengan roda gigi heliks

Modulus normal roda gigi dan cacing adalah modulus standar, yang merupakan metode yang relatif matang dan lebih banyak digunakan. Namun, cacing tersebut dikerjakan sesuai dengan modulus normal:

Pertama, modulus normal diperhatikan, tetapi modulus aksial cacing diabaikan; Ia telah kehilangan karakteristik standar modulus aksial, dan telah menjadi roda gigi heliks dengan sudut stagger 90°, bukan cacing.

Kedua, tidak mungkin untuk memproses ulir modular standar secara langsung pada mesin bubut. Karena tidak ada roda gigi tukar pada mesin bubut yang dapat Anda pilih. Jika roda gigi tukar tidak benar, mudah menimbulkan masalah. Pada saat yang sama, juga sangat sulit untuk menemukan dua roda gigi heliks dengan sudut perpotongan 90 °. Beberapa orang mungkin mengatakan bahwa mesin bubut CNC dapat digunakan, yang merupakan masalah lain. Namun, bilangan bulat lebih baik daripada desimal.

2. Transmisi roda gigi heliks ortogonal dengan modulus standar aksial yang mempertahankan cacing

Roda gigi heliks diproses dengan membuat hob roda gigi nonstandar menurut data modulus normal cacing. Ini adalah metode perhitungan yang paling sederhana dan paling normal. Pada tahun 1960-an, pabrik kami menggunakan metode ini untuk produk militer. Namun, sepasang pasangan cacing dan hob nonstandar memiliki biaya produksi yang tinggi.

3. Metode desain menjaga modulus standar aksial cacing dan memilih sudut bentuk gigi

Kesalahan metode desain ini terletak pada pemahaman yang tidak memadai tentang teori meshing. Secara keliru diyakini oleh imajinasi subjektif bahwa sudut bentuk gigi semua roda gigi dan cacing adalah 20 °. Terlepas dari sudut tekanan aksial dan sudut tekanan normal, tampaknya semua 20 ° adalah sama dan dapat dijalin. Ini seperti mengambil sudut bentuk gigi cacing profil lurus normal sebagai sudut tekanan normal. Ini adalah ide yang umum dan sangat membingungkan. Kerusakan pada roda gigi heliks dari pasangan transmisi roda gigi heliks cacing di mesin slotting alur pasak Pabrik Mesin Perkakas Changsha yang disebutkan di atas adalah contoh umum dari cacat produk yang disebabkan oleh metode desain.

4. Metode perancangan asas persamaan dasar hukum pasal

Luas alas normal sama dengan luas alas normal Mn dari hob × π × cos α N sama dengan sambungan alas normal Mn1 dari cacing × π × cos α n1

Pada tahun 1970-an, saya menulis artikel “desain, pemrosesan, dan pengukuran pasangan roda gigi cacing tipe roda gigi spiral”, dan mengusulkan algoritma ini, yang diselesaikan dengan meringkas pelajaran dari pemrosesan roda gigi heliks dengan hob roda gigi non-standar dan mesin slotting alur pasak dalam produk militer.

(1) Rumus perhitungan utama metode desain berdasarkan prinsip bagian dasar yang sama

Rumus perhitungan modulus parameter meshing roda gigi cacing dan heliks
（1）mn1=mx1cos γ 1 (Mn1 adalah modulus normal cacing)

（2）cos α n1=mn × cos α n／mn1（ α N1 adalah sudut tekanan normal cacing)

（3）sin β 2j = tan γ 1（ β 2J adalah sudut heliks untuk pemesinan roda gigi heliks)

(4) Mn=mx1 (Mn adalah modulus normal roda gigi heliks hob, MX1 adalah modulus aksial cacing)

(2) Karakteristik rumus

Metode desain ini ketat dalam teori dan sederhana dalam perhitungan. Keuntungan terbesarnya adalah bahwa lima indikator berikut dapat memenuhi persyaratan standar. Sekarang saya akan memperkenalkannya kepada teman-teman forum untuk dibagikan kepada Anda.

a. Prinsip sesuai standar Dirancang berdasarkan prinsip bagian dasar yang sama dari metode transmisi roda gigi spiral involute;

b. Cacing mempertahankan modulus aksial standar dan dapat dikerjakan pada mesin bubut;

c. Hob untuk memproses roda gigi heliks adalah hob roda gigi dengan modul standar, yang memenuhi persyaratan standarisasi alat tersebut;

d. Saat pemesinan, sudut heliks roda gigi heliks mencapai standar (tidak lagi sama dengan sudut naik cacing), yang diperoleh sesuai dengan prinsip geometri involusi;

e. Sudut bentuk gigi alat pemutar untuk pemesinan cacing mencapai standar. Sudut profil gigi alat pemutar adalah sudut naik sekrup silinder berbasis cacing γ b, γ B sama dengan sudut tekanan normal (20 °) dari hob yang digunakan.