Roda gigidiproduksi dari berbagai bahan tergantung pada aplikasinya, kekuatan yang dibutuhkan, daya tahan, dan faktor lainnya. Berikut adalah beberapa

Bahan-bahan umum yang digunakan untuk produksi roda gigi:

1. Baja

Baja Karbon: Banyak digunakan karena kekuatan dan kekerasannya. Mutu yang umum digunakan adalah 1045 dan 1060.

Baja Paduan: Menawarkan sifat-sifat yang ditingkatkan seperti ketangguhan, kekuatan, dan ketahanan terhadap keausan yang lebih baik. Contohnya termasuk paduan 4140 dan 4340

baja.

Baja tahan karat: Memberikan ketahanan korosi yang sangat baik dan digunakan di lingkungan di mana korosi merupakan masalah yang signifikan. Contohnya termasuk

Baja tahan karat 304 dan 316.

2. Besi cor

Besi Cor Abu-abu: Menawarkan kemampuan mesin dan ketahanan aus yang baik, umumnya digunakan pada mesin berat.

Besi Cor Ductile: Memberikan kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik dibandingkan dengan besi cor kelabu, digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan lebih tinggi.

3. Paduan Non-Besi

Perunggu: Paduan tembaga, timah, dan terkadang elemen lainnya, perunggu digunakan untukroda gigimembutuhkan ketahanan aus yang baik dan gesekan rendah.

Umumnya digunakan pada aplikasi kelautan dan industri.

Kuningan: Paduan tembaga dan seng, roda gigi kuningan menawarkan ketahanan korosi dan kemampuan mesin yang baik, digunakan dalam aplikasi di mana kekuatan sedang diperlukan

memadai.

Aluminium: Ringan dan tahan korosi, aluminiumroda gigidigunakan dalam aplikasi di mana pengurangan berat badan penting, seperti di

industri kedirgantaraan dan otomotif.

4. Plastik

Nilon: Memberikan ketahanan aus yang baik, gesekan rendah, dan ringan. Umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan pengoperasian yang lebih tenang dan beban yang lebih rendah.

Asetal (Delrin): Menawarkan kekuatan tinggi, kekakuan, dan stabilitas dimensi yang baik. Digunakan dalam roda gigi presisi dan aplikasi di mana gesekan rendah diperlukan.

diperlukan.

Polikarbonat: Dikenal karena ketahanannya terhadap benturan dan transparansi, digunakan dalam aplikasi spesifik di mana sifat-sifat ini bermanfaat.

5. Komposit

Plastik yang Diperkuat Fiberglass: Gabungkan manfaat plastik dengan kekuatan dan daya tahan tambahan dari penguatan fiberglass, yang digunakan dalam

aplikasi ringan dan tahan korosi.

Komposit Serat Karbon: Memberikan rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi kinerja tinggi seperti kedirgantaraan dan balap.

6. Bahan Khusus

Bahan: Menawarkan rasio kekuatan terhadap berat yang sangat baik dan ketahanan terhadap korosi, digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi dan kedirgantaraan.

Tembaga Berilium: Dikenal karena kekuatannya yang tinggi, sifat non-magnetik, dan ketahanan terhadap korosi, digunakan dalam aplikasi khusus seperti

instrumen presisi dan lingkungan laut.

Pertimbangan untuk Pemilihan Material:

Persyaratan Beban:

Beban dan tekanan yang tinggi biasanya membutuhkan material yang lebih kuat seperti baja atau baja paduan.

Lingkungan Operasional:

Lingkungan korosif memerlukan bahan seperti baja tahan karat atau perunggu.

Berat:

Aplikasi yang membutuhkan komponen ringan dapat menggunakan material aluminium atau komposit.

Biaya:

Keterbatasan anggaran dapat memengaruhi pilihan material, menyeimbangkan kinerja dan biaya.

Kemampuan mesin:

Kemudahan pembuatan dan permesinan dapat memengaruhi pilihan material, terutama untuk desain roda gigi yang rumit.

Gesekan dan Keausan:

Bahan dengan gesekan rendah dan ketahanan aus yang baik, seperti plastik atau perunggu, dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan kehalusan

dan pengoperasian yang tahan lama.