Roda gigidiproduksi dari berbagai bahan tergantung pada penerapannya, kekuatan yang dibutuhkan, daya tahan, dan faktor lainnya. Ini beberapa
Bahan umum yang digunakan untuk produksi gigi:
1. Baja
Baja karbon: Banyak digunakan karena kekuatan dan kekerasannya. Kelas yang umum digunakan termasuk 1045 dan 1060.
Baja paduan: Menawarkan sifat yang ditingkatkan seperti peningkatan ketangguhan, kekuatan, dan ketahanan terhadap keausan. Contohnya termasuk paduan 4140 dan 4340
baja.
Baja tahan karat: Memberikan resistensi korosi yang sangat baik dan digunakan dalam lingkungan di mana korosi menjadi perhatian yang signifikan. Contohnya termasuk
304 dan 316 baja tahan karat.
2. Besi cor
Besi cor abu -abu: Menawarkan ketahanan mesin dan keausan yang baik, yang biasa digunakan dalam mesin berat.
Besi cor ulet: Memberikan kekuatan dan ketangguhan yang lebih baik dibandingkan dengan besi cor abu -abu, yang digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan daya tahan yang lebih tinggi.
3. Paduan non-ferrous
Perunggu: Paduan tembaga, timah, dan terkadang elemen lain, perunggu digunakanroda gigimembutuhkan ketahanan aus yang baik dan gesekan rendah.
Biasa digunakan dalam aplikasi kelautan dan industri.
Kuningan: Paduan tembaga dan seng, roda gigi kuningan menawarkan ketahanan korosi yang baik dan kemampuan mesin, digunakan dalam aplikasi di mana kekuatan sedang
memadai.
Aluminium: Ringan dan tahan korosi, aluminiumroda gigidigunakan dalam aplikasi di mana pengurangan berat badan penting, seperti di
Industri dirgantara dan otomotif.
4. Plastik
Nilon: Memberikan ketahanan aus yang baik, gesekan rendah, dan ringan. Umumnya digunakan dalam aplikasi yang membutuhkan operasi yang lebih tenang dan beban yang lebih rendah.
Acetal (Delrin): Menawarkan kekuatan tinggi, kekakuan, dan stabilitas dimensi yang baik. Digunakan dalam roda gigi dan aplikasi presisi di mana gesekan rendah
diperlukan.
Polikarbonat: Dikenal karena dampak resistensi dan transparansi, yang digunakan dalam aplikasi spesifik di mana sifat -sifat ini bermanfaat.
5. Komposit
Plastik yang diperkuat fiberglass: Gabungkan manfaat plastik dengan kekuatan tambahan dan daya tahan dari penguatan fiberglass, digunakan dalam
Aplikasi yang ringan dan tahan korosi.
Komposit Serat Karbon: Berikan rasio kekuatan-ke-berat yang tinggi dan digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi seperti kedirgantaraan dan balap.
6. Bahan khusus
Titanium: Menawarkan rasio kekuatan-ke-berat yang sangat baik dan resistensi korosi, digunakan dalam aplikasi berkinerja tinggi dan kedirgantaraan.
Berilium Tembaga: Dikenal karena kekuatannya yang tinggi, sifat non-magnetik, dan resistensi korosi, digunakan dalam aplikasi khusus seperti
instrumen presisi dan lingkungan laut.
Pertimbangan untuk Seleksi Materi:
Persyaratan beban:
Beban tinggi dan tekanan biasanya membutuhkan bahan yang lebih kuat seperti baja atau baja paduan.
Lingkungan operasi:
Lingkungan korosif memerlukan bahan seperti stainless steel atau perunggu.
Berat:
Aplikasi yang membutuhkan komponen ringan dapat menggunakan bahan aluminium atau komposit.
Biaya:
Kendala anggaran dapat mempengaruhi pilihan material, menyeimbangkan kinerja dan biaya.
Kemampuan mesin:
Kemudahan manufaktur dan pemesinan dapat memengaruhi pilihan material, terutama untuk desain gigi yang kompleks.
Gesekan dan keausan:
Bahan dengan gesekan rendah dan ketahanan aus yang baik, seperti plastik atau perunggu, dipilih untuk aplikasi yang membutuhkan lancar
dan operasi yang tahan lama.
Waktu posting: Jul-05-2024