Perlengkapan miringmanufaktur melibatkan proses presisi untuk membuat roda gigi dengan profil gigi berbentuk kerucut, memastikan transmisi torsi yang mulus antara poros yang berpotongan. Teknologi utama mencakup gear hobbing, lapping, milling dan grinding, serta permesinan CNC canggih untuk akurasi tinggi. Perlakuan panas dan penyelesaian permukaan meningkatkan daya tahan dan kinerja, sementara sistem CAD CAM modern mengoptimalkan desain dan efisiensi produksi

Teknologi pembuatan roda gigi untuk memproses roda gigi bevel terutama mencakup langkah-langkah berikut:

1. Pemilihan Bahan:

- Memilih yang sesuaigigi bahan, biasanya baja paduan berkekuatan tinggi dan ketangguhan tinggi seperti 20CrMnTi, 42CrMo, dll., untuk memastikan kapasitas menahan beban dan daya tahan roda gigi.

2. Penempaan dan Perlakuan Panas:

- Penempaan: Memperbaiki struktur mikro material dan meningkatkan sifat mekaniknya melalui penempaan.

- Normalisasi: Menghilangkan tekanan penempaan dan meningkatkan kemampuan mesin setelah penempaan.

- Tempering: Meningkatkan ketangguhan dan kekuatan material sebagai persiapan untuk proses pemotongan selanjutnya dan perawatan karburasi.

3. Pengecoran Presisi:

- Untuk bentuk tertentu kecil atau rumitroda gigi miring, metode pengecoran presisi dapat digunakan untuk pembuatan.

4. Pemesinan Kasar:

- Termasuk penggilingan, pembubutan, dll, untuk menghilangkan sebagian besar material dan membentuk bentuk awal roda gigi.

5. Pemesinan Setengah Selesai:

- Pemrosesan lebih lanjut untuk meningkatkan keakuratan roda gigi dalam persiapan pemesinan akhir.

6. Perawatan Karburasi:

- Membentuk lapisan karbida pada permukaan roda gigi melalui perlakuan karburasi untuk meningkatkan kekerasan permukaan dan ketahanan aus.

7. Pendinginan dan Tempering:

- Quenching: Mendinginkan gigi karburasi dengan cepat untuk mendapatkan struktur martensit dan meningkatkan kekerasan.

- Tempering: Mengurangi tekanan quenching dan meningkatkan ketangguhan dan stabilitas roda gigi.

8. Selesaikan Pemesinan:

- Termasuk penggilingan gigi, pencukuran, pengasahan, dll, untuk mencapai profil dan permukaan gigi presisi tinggi.

9. Pembentukan Gigi:

- Menggunakan mesin penggilingan roda gigi bevel khusus atau mesin CNC untuk pembentukan gigi untuk membuat bentuk gigi roda gigi bevel.

10. Pengerasan Permukaan Gigi:

- Mengeraskan permukaan gigi untuk meningkatkan ketahanan aus dan ketahanan lelah.

11. Finishing Permukaan Gigi:

- Termasuk gerinda gigi, lapping, dll., untuk lebih meningkatkan presisi dan permukaan akhir permukaan gigi.

12. Pemeriksaan Gigi:

- Menggunakan pusat pengukuran roda gigi, pemeriksa roda gigi, dan peralatan lainnya untuk memeriksa keakuratan roda gigi dan memastikan kualitas roda gigi.

13. Perakitan dan Penyesuaian:

- Merakit roda gigi bevel yang telah diproses dengan komponen lain dan menyesuaikannya untuk memastikan kelancaran pengoperasian sistem transmisi.

14. Kontrol Kualitas:

- Menerapkan kontrol kualitas yang ketat di seluruh proses produksi untuk memastikan bahwa setiap langkah memenuhi persyaratan desain dan proses.

Teknologi manufaktur utama ini memastikan presisi tinggi, efisiensi, dan umur panjangroda gigi miring, memungkinkan mereka untuk memenuhi kebutuhan berbagai aplikasi industri.