Penggerindaan gigi Gleason dan Pengikisan gigi Kinberg
Bila jumlah gigi, modulus, sudut tekanan, sudut heliks, dan radius kepala pemotong sama, maka kekuatan gigi kontur lengkung gigi Gleason dan gigi kontur sikloidal Kinberg sama. Alasannya adalah sebagai berikut:
1). Metode untuk menghitung kekuatannya sama: Gleason dan Kinberg telah mengembangkan metode perhitungan kekuatan mereka sendiri untuk roda gigi spiral bevel, dan telah menyusun perangkat lunak analisis desain roda gigi yang sesuai. Namun, mereka semua menggunakan rumus Hertz untuk menghitung tegangan kontak permukaan gigi; menggunakan metode tangen 30 derajat untuk menemukan bagian yang berbahaya, membuat beban bekerja pada ujung gigi untuk menghitung tegangan tekuk akar gigi, dan menggunakan roda gigi silinder ekivalen dari bagian titik tengah permukaan gigi untuk memperkirakan Hitung kekuatan kontak permukaan gigi, kekuatan tekuk tinggi gigi, dan ketahanan permukaan gigi terhadap perekatan roda gigi spiral bevel.
2) Sistem gigi Gleason tradisional menghitung parameter blanko roda gigi menurut modulus muka ujung ujung besar, seperti tinggi ujung, tinggi akar gigi, dan tinggi gigi kerja, sementara Kinberg menghitung blanko roda gigi menurut modulus normal titik tengah. parameter. Standar desain roda gigi Agma terbaru menyatukan metode desain blanko roda gigi bevel spiral, dan parameter blanko roda gigi dirancang menurut modulus normal titik tengah gigi roda gigi. Oleh karena itu, untuk roda gigi bevel heliks dengan parameter dasar yang sama (seperti: jumlah gigi, modulus normal titik tengah, sudut heliks titik tengah, sudut tekanan normal), apa pun jenis desain gigi yang digunakan, bagian normal titik tengah Dimensi pada dasarnya sama; dan parameter roda gigi silinder ekivalen pada bagian titik tengah konsisten (parameter roda gigi silinder ekivalen hanya terkait dengan jumlah gigi, sudut pitch, sudut tekanan normal, sudut heliks titik tengah, dan titik tengah permukaan gigi roda gigi. Diameter lingkaran pitch terkait), sehingga parameter bentuk gigi yang digunakan dalam pemeriksaan kekuatan kedua sistem gigi pada dasarnya sama.
3) Ketika parameter dasar roda gigi sama, karena keterbatasan lebar alur dasar gigi, radius sudut ujung pahat lebih kecil daripada desain roda gigi Gleason. Oleh karena itu, radius lengkungan akar gigi yang berlebihan relatif kecil. Menurut analisis roda gigi dan pengalaman praktis, penggunaan radius lengkungan ujung pahat yang lebih besar dapat meningkatkan radius lengkungan akar gigi yang berlebihan dan meningkatkan ketahanan tekukan roda gigi.
Karena pemesinan presisi roda gigi bevel sikloidal Kinberg hanya dapat dikikis dengan permukaan gigi yang keras, sedangkan roda gigi bevel busur melingkar Gleason dapat diproses dengan penggilingan pasca termal, yang dapat mewujudkan permukaan kerucut akar dan permukaan transisi akar gigi. Dan kehalusan yang berlebihan antara permukaan gigi mengurangi kemungkinan konsentrasi tegangan pada roda gigi, mengurangi kekasaran permukaan gigi (dapat mencapai Ra≦0,6um) dan meningkatkan akurasi pengindeksan roda gigi (dapat mencapai akurasi tingkat GB3∽5). Dengan cara ini, daya dukung roda gigi dan kemampuan permukaan gigi untuk menahan perekatan dapat ditingkatkan.
4) Roda gigi spiral bevel gigi quasi-involute yang diadopsi oleh Klingenberg pada awalnya memiliki sensitivitas yang rendah terhadap kesalahan pemasangan pasangan roda gigi dan deformasi kotak roda gigi karena garis gigi pada arah panjang gigi bersifat involute. Karena alasan pembuatan, sistem gigi ini hanya digunakan di beberapa bidang khusus. Meskipun garis gigi Klingenberg sekarang merupakan episikloid yang diperpanjang, dan garis gigi sistem gigi Gleason adalah busur, akan selalu ada titik pada dua garis gigi yang memenuhi kondisi garis gigi involute. Roda gigi yang dirancang dan diproses menurut sistem gigi Kinberg, "titik" pada garis gigi yang memenuhi kondisi involute dekat dengan ujung besar gigi roda gigi, sehingga sensitivitas roda gigi terhadap kesalahan pemasangan dan deformasi beban sangat rendah, menurut Gerry Menurut data teknis perusahaan Sen, untuk roda gigi spiral bevel dengan garis gigi busur, roda gigi dapat diproses dengan memilih kepala pemotong dengan diameter yang lebih kecil, sehingga "titik" pada garis gigi yang memenuhi kondisi involute terletak di titik tengah dan ujung besar permukaan gigi. Di antaranya, dipastikan bahwa roda gigi memiliki ketahanan yang sama terhadap kesalahan pemasangan dan deformasi kotak seperti roda gigi Kling Berger. Karena radius kepala pemotong untuk pemesinan roda gigi bevel busur Gleason dengan tinggi yang sama lebih kecil daripada untuk pemesinan roda gigi bevel dengan parameter yang sama, "titik" yang memenuhi kondisi involute dapat dijamin berada di antara titik tengah dan ujung besar permukaan gigi. Selama waktu ini, kekuatan dan kinerja perlengkapan ditingkatkan.
5) Di masa lalu, beberapa orang menganggap bahwa sistem gigi Gleason pada roda gigi modul besar lebih rendah daripada sistem gigi Kinberg, terutama karena alasan berikut:
①. Roda gigi Klingenberg dikikis setelah perlakuan panas, tetapi gigi susut yang diproses oleh roda gigi Gleason tidak selesai setelah perlakuan panas, dan akurasinya tidak sebaik yang sebelumnya.
②. Jari-jari kepala pemotong untuk memproses gigi penyusutan lebih besar daripada gigi Kinberg, dan kekuatan roda gigi lebih buruk; namun, jari-jari kepala pemotong dengan gigi busur melingkar lebih kecil daripada jari-jari untuk memproses gigi penyusutan, yang mirip dengan gigi Kinberg. Jari-jari kepala pemotong yang dibuat setara.
③. Gleason biasa merekomendasikan roda gigi dengan modulus kecil dan jumlah gigi banyak ketika diameter roda gigi sama, sedangkan roda gigi modulus besar Klingenberg menggunakan modulus besar dan jumlah gigi sedikit, dan kekuatan tekuk roda gigi terutama bergantung pada modulus, jadi gram Kekuatan tekuk Limberg lebih besar daripada Gleason.
Saat ini, desain roda gigi pada dasarnya mengadopsi metode Kleinberg, kecuali bahwa garis gigi diubah dari episikloid yang memanjang menjadi busur, dan gigi digiling setelah perlakuan panas.
Waktu posting: 30-Mei-2022