Roda gigiMengandalkan dimensi struktural dan kekuatan materialnya sendiri untuk menahan beban eksternal, yang membutuhkan material dengan kekuatan, ketangguhan, dan ketahanan aus yang tinggi; karena bentuk roda gigi yang kompleks,roda gigiMembutuhkan presisi tinggi, dan materialnya juga harus mudah diproduksi. Material yang umum digunakan adalah baja tempa, baja cor, dan besi cor.
1. Baja tempa. Berdasarkan kekerasan permukaan gigi, baja tempa dibagi menjadi dua kategori:
Jika HB <350, maka disebut permukaan gigi lunak.
Jika HB > 350, maka disebut permukaan gigi keras.
1.1. Kekerasan permukaan gigi HB＜350
Proses: penempaan bahan baku → normalisasi - pembubutan kasar → pendinginan dan temper, penyelesaian
Bahan yang umum digunakan: 45#, 35SiMn, 40Cr, 40CrNi, 40MnB
Fitur: Memiliki kinerja keseluruhan yang baik, permukaan gigi memiliki kekuatan dan kekerasan yang tinggi, dan inti gigi memiliki ketangguhan yang baik. Setelah perlakuan panas, presisiRoda gigiPemotongan dapat mencapai 8 tingkatan. Mudah diproduksi, ekonomis, dan memiliki produktivitas tinggi. Presisinya tidak tinggi.
1.2 Kekerasan permukaan gigi HB ＞350
1.2.1 Saat menggunakan baja karbon menengah:
Proses: Penempaan bahan baku → normalisasi → pemotongan kasar → pendinginan dan penemperan → pemotongan halus → pendinginan frekuensi tinggi dan menengah → penemperan suhu rendah → pengasahan atau pengkondisian abrasif, pengkondisian percikan listrik.
Bahan-bahan yang umum digunakan:45, 40Cr, 40CrNi
Fitur: Kekerasan permukaan gigi tinggi HRC=48-55, kekuatan kontak tinggi, dan ketahanan aus yang baik. Inti gigi mempertahankan ketangguhan setelah pendinginan dan penempaan, memiliki ketahanan benturan yang baik dan kapasitas menahan beban yang tinggi. Akurasi berkurang setengahnya, hingga akurasi level 7. Cocok untuk produksi massal, seperti roda gigi transmisi kecepatan menengah dan beban menengah untuk mobil, mesin perkakas, dll.
1.2.2 Saat menggunakan baja karbon rendah: Penempaan bahan baku → normalisasi → pemotongan kasar → pendinginan dan temper → pemotongan halus → karburisasi dan pendinginan → temper suhu rendah → penggerindaan gigi. Hingga 6 dan 7 tingkatan.
Bahan yang umum digunakan: 20Cr, 20CrMnTi, 20MnB, 20CrMnTo. Fitur: Kekerasan permukaan gigi dan daya dukung yang kuat. Inti gigi memiliki ketangguhan dan ketahanan benturan yang baik. Cocok untuk transmisi kecepatan tinggi, beban berat, beban berlebih, atau kondisi dengan persyaratan struktur kompak, sebagai roda gigi transmisi utama lokomotif dan roda gigi penerbangan.
2. Baja cor:
KetikagigiDiameter d>400mm, strukturnya rumit, dan penempaannya sulit, material baja cor ZG45.ZG55 dapat digunakan untuk normalisasi. Normalisasi, pendinginan, dan temper.
3. Besi cor:
Ketahanan yang kuat terhadap adhesi dan korosi pitting, tetapi ketahanan yang buruk terhadap benturan dan abrasi. Cocok untuk pekerjaan yang stabil, daya rendah, kecepatan rendah, atau ukuran besar dan bentuk yang rumit. Dapat bekerja dalam kondisi kekurangan oli dan cocok untuk transmisi terbuka.
4. Bahan logam:
Kain, kayu, plastik, nilon, cocok untuk kecepatan tinggi dan beban ringan.
Saat memilih material, perlu dipertimbangkan bahwa kondisi kerja roda gigi berbeda-beda, dan bentuk kerusakan gigi roda gigi juga berbeda-beda, yang menjadi dasar penentuan kriteria perhitungan kekuatan roda gigi serta pemilihan material dan titik-titik kritis.
1. Jika gigi roda mudah patah akibat beban benturan, material dengan ketangguhan yang lebih baik harus dipilih, dan baja karbon rendah dapat dipilih untuk proses karburisasi dan pendinginan.
2. Untuk transmisi tertutup kecepatan tinggi, permukaan gigi rentan terhadap pengikisan, sehingga material dengan kekerasan permukaan gigi yang lebih baik harus dipilih, dan pengerasan permukaan baja karbon menengah dapat digunakan.
3. Untuk kecepatan rendah dan beban sedang, ketika patahan gigi roda gigi, pengikisan, dan abrasi dapat terjadi, material dengan kekuatan mekanik yang baik, kekerasan permukaan gigi, dan sifat mekanik komprehensif lainnya harus dipilih, dan baja karbon menengah yang dipadamkan dan ditempa dapat dipilih.
4. Berusahalah untuk memiliki sedikit variasi bahan, mudah dikelola, dan pertimbangkan sumber daya dan pasokan.
5. Jika ukuran struktur kompak dan ketahanan ausnya tinggi, baja paduan harus digunakan.
6. Peralatan dan teknologi unit manufaktur.
Waktu posting: 11 Maret 2022