1. Tipe bahan gigi

Baja

Baja adalah bahan yang paling umum digunakan dipembuatan gigi Karena kekuatannya yang sangat baik, ketangguhan, dan ketahanan aus. Berbagai jenis baja meliputi:

• Baja karbon: Berisi sejumlah karbon sedang untuk meningkatkan kekuatan sambil tetap terjangkau. Biasanya digunakan dalam aplikasi beban rendah hingga menengah.
• Baja paduan: Dicampur dengan unsur -unsur seperti kromium, molibdenum, dan nikel untuk meningkatkan ketahanan korosi, kekerasan, dan daya tahan. Ideal untuk roda gigi industri tugas berat.
• Baja tahan karat: Dikenal karena resistensi korosi, membuatnya cocok untuk lingkungan yang terpapar kelembaban atau bahan kimia. Biasa ditemukan dalam pemrosesan makanan atau mesin farmasi.

Aplikasi: Mesin industri, transmisi otomotif, alat berat.

Lihat lebih banyak produk Gear

Besi cor

Besi cor menawarkan ketahanan aus yang baik dan sifat-sifat penghancuran getaran, meskipun rapuh dan tidak cocok untuk aplikasi dengan beban berdampak tinggi.

• Besi cor abu -abu: Digunakan untuk roda gigi yang membutuhkan pengurangan getaran dan kontrol kebisingan.
• Besi ulet: Memiliki kekuatan tarik yang lebih baik daripada besi abu -abu, cocok untuk beban sedang.

Aplikasi: Gearbox untuk pompa, kompresor, dan peralatan pertanian.

Kuningan dan perunggu

Bahan -bahan ini memberikan gesekan rendah dan resistensi korosi yang baik, membuatnya ideal untuk aplikasi tertentu. Mereka juga menawarkan sifat pelumasan diri, yang meminimalkan kebutuhan akan pelumasan eksternal.

• Gigi perunggu: Digunakan dalam roda gigi cacing karena ketahanan aus yang sangat baik.
• Roda gigi kuningan: Ringan dan tahan korosi, digunakan dalam mesin kecil dan aplikasi laut.

Aplikasi: Worm gears, peralatan laut, dan perangkat kecil.

2. Proses perawatan pemanasan dalam pembuatan gigi

Perlakuan panas adalah proses vital dalam pembuatan gigi yang meningkatkan kekerasan, kekuatan, dan ketahanan aus. Perawatan panas yang berbeda diterapkan tergantung pada material dan persyaratan aplikasi, karburizin mengukuhkan pengerasan nyala api quenching dll

2.1 Carburizing (Pengerasan Kasus)

Carburizing melibatkan memperkenalkan karbon ke permukaan roda gigi baja rendah karbon. Setelah karburisasi, roda gigi dipadamkan untuk membentuk lapisan luar yang keras sambil mempertahankan inti yang sulit.

• Proses: Gear dipanaskan dalam lingkungan yang kaya karbon, diikuti dengan pendinginan.
• Manfaat: Kekerasan permukaan tinggi dengan ketangguhan inti yang sangat baik.
• Aplikasi: Gigi otomotif, mesin industri, peralatan pertambangan.

2.2 Nitriding

Nitriding memperkenalkan nitrogen ke permukaan baja paduan, menciptakan lapisan yang keras dan tahan aus tanpa perlu pendinginan.

• Proses: Gear dipanaskan di atmosfer kaya nitrogen pada suhu yang relatif rendah.
• Manfaat: Tidak ada distorsi selama proses, menjadikannya ideal untuk roda gigi presisi.
• Aplikasi: Roda gigi kedirgantaraan, komponen otomotif berkinerja tinggi, dan mesin presisi.

2.3 Pengerasan Induksi

Pengerasan induksi adalah perlakuan panas terlokalisasi di mana area spesifik gigi dipanaskan dengan cepat menggunakan kumparan induksi dan kemudian padam.

• Proses: Medan elektromagnetik frekuensi tinggi memanaskan permukaan gigi, diikuti oleh pendinginan yang cepat.
• Manfaat: Memberikan kekerasan jika diperlukan saat mempertahankan ketangguhan inti.
• Aplikasi: Gigi besar yang digunakan dalam mesin berat dan peralatan pertambangan.

2.4 Tempering

Tempering dilakukan setelah pendinginan untuk mengurangi kerapuhan roda gigi yang dikeraskan dan menghilangkan tekanan internal.

• Proses: Roda gigi dipanaskan kembali ke suhu sedang dan kemudian didinginkan perlahan.
• Manfaat: Meningkatkan ketangguhan dan mengurangi kemungkinan retak.
• Aplikasi: Roda gigi yang membutuhkan keseimbangan antara kekuatan dan keuletan.

2.5 tembakan peening

Shot Peening adalah proses pengolahan permukaan yang meningkatkan kekuatan kelelahan roda gigi. Dalam proses ini, manik -manik logam kecil diledakkan ke permukaan gigi untuk membuat tekanan tekan.

• Proses: Manik -manik atau tembakan baja ditembakkan dengan kecepatan tinggi ke permukaan gigi.
• Manfaat: Meningkatkan resistensi kelelahan dan mengurangi risiko retakan.
• Aplikasi: Roda gigi yang digunakan dalam aplikasi kedirgantaraan dan otomotif.

Memilih bahan gigi yang tepat dan menerapkan perlakuan panas yang sesuai adalah langkah -langkah penting dalam memastikan roda gigi berkinerja efisien dalam kondisi yang berbeda.Bajatetap menjadi pilihan utama untuk roda gigi industri, berkat kekuatan dan keserbagunaannya, sering dipasangkanCarburizing or pengerasan induksiuntuk daya tahan tambahan.Besi cormenawarkan redaman getaran yang baik,Kuningan dan perunggusangat ideal untuk aplikasi gesekan rendah

Perawatan panas sepertinitriding, tempering, DanTembak PeeningLebih lanjut meningkatkan kinerja gigi dengan meningkatkan kekerasan, mengurangi keausan, dan meningkatkan ketahanan kelelahan. Dengan memahami sifat -sifat bahan dan perawatan panas yang berbeda, produsen dapat mengoptimalkan desain gigi untuk memenuhi tuntutan spesifik berbagai industri.