poros pinion heliks

Deskripsi Singkat:

Heliksporos pinionmerupakan komponen transmisi daya inti dalam gearbox heliks berkinerja tinggi. Dengan panjang yang direkayasa secara presisi354 mmPoros pinion kami dirancang untuk menjembatani kesenjangan antara input motor kecepatan tinggi dan output torsi tugas berat, memastikan transfer energi yang halus, tenang, dan efisien.

Bahan: 18CrNiMo7-6

Perlakuan Panas: Karburisasi ditambah Tempering

Kekerasan: 56-60 HRC di permukaan

Kekerasan inti: 30-45HRC

Kirim email kepada kami

Detail Produk

Label Produk

Heliksporos pinionmerupakan komponen input kecepatan tinggi yang penting dalam gearbox heliks, yang bertanggung jawab untuk mentransmisikan torsi sekaligus memastikan pengoperasian yang halus dan tenang.Belon GearKami mengkhususkan diri dalam merekayasa poros pinion yang menyeimbangkan kekerasan permukaan yang ekstrem dengan ketangguhan inti, yang dirancang khusus untuk menahan beban aksial dan radial yang lazim pada reduktor industri tugas berat.

Dengan memanfaatkan posisi kami sebagai salah satu dari sepuluh perusahaan roda gigi teratas di Tiongkok, kami menyediakan manufaktur terintegrasi secara vertikal—mulai dari penempaan bahan baku hingga penggerindaan gigi akhir—memastikan bahwa setiap poros, seperti seri panjang 354 mm kami, memenuhi standar tertinggi industri transmisi daya global.

Pemrosesan poros pinion heliks 354 mm membutuhkan peralatan khusus untuk menjaga konsentrisitas dan akurasi pitch dalam rentang yang panjang.

Pembuatan Gigi dengan Mesin CNC Hobbing & Grinding: Kami menggunakan mesin CNC hobbing berkecepatan tinggi untuk pembentukan gigi awal, diikuti dengan penggerindaan presisi untuk mencapai tingkat akurasi ISO 6 atau ISO 7.
Modifikasi Geometri Mikro: Untuk mengkompensasi potensi defleksi poros pada aplikasi 354mm, para insinyur kami menerapkanpemasangan mahkota gigi dan modifikasi timbalHal ini memastikan pola kontak yang optimal di bawah beban, mengurangi NVH (Kebisingan, Getaran, dan Kekerasan).

Proses Produksi:

Di Belon Gear, kami mengikuti protokol manufaktur 6 tahap yang ketat untuk memastikan poros spline kami memenuhi persyaratan torsi tinggi dan ketahanan aus untuk aplikasi otomotif dan industri. Dengan menggunakan baja paduan 8620, yang dikenal karena sifat karburisasinya yang sangat baik, kami mengubah bahan mentah menjadi komponen transmisi presisi tinggi.

1. Penempaan Presisi: Dari Batangan 8620 menjadi Batangan Stok

Proses dimulai dengan penempaan terkontrol dari bahan baku 8620. Tidak seperti pengecoran sederhana, proses penempaan kami menyempurnakan struktur butiran internal baja, menyelaraskannya dengan geometri poros.

2. Perlakuan Pemanasan Awal (Normalisasi atau Pendinginan Cepat)

Sebelum diproses dengan mesin, batang tempa menjalani perlakuan panas awal khusus—biasanya Normalisasi atau Pendinginan & Tempering.

3. Pembubutan CNC: Menentukan Dimensi Kasar

Dengan menggunakan mesin bubut CNC berkecepatan tinggi, batang tempa tersebut dibubut hingga mencapai dimensi kasarnya.

4. Pembuatan Gigi dengan Spline: Pemotongan Gigi Berefisiensi Tinggi (Jika Anda ingin mengetahui lebih lanjut tentang prosedur ini, klik untuk menonton video:https://youtube.com/shorts/80o4spaWRUk)

Ini adalah tahap inti di mana antarmuka mekanis dibentuk. Kami menggunakan Mesin Hobbing canggih untuk memotong profil spline (Involute, Parallel, atau Serrated).

5. Perlakuan Panas Karburisasi: "Cangkang Keras, Inti Tangguh"

8620 adalah baja karburisasi unggulan. Kami memberikan perlakuan pada poros yang telah di-hobbing dengan atmosfer kaya karbon yang terkontrol pada suhu tinggi.

6. Pengujian & Metrologi yang Ketat

Tidak ada poros yang meninggalkan Belon Gear tanpa melewati "Audit Digital" kami.

Akurasi Dimensi & Spline: Diverifikasi melalui CMM Brown & Sharpe dan pusat pengukuran seri P Klingelnberg.

Integritas Metalurgi: Kami melakukan pengujian profil kekerasan dan analisis butiran untuk memastikan kedalaman karburisasi memenuhi spesifikasi Anda.

Penyelesaian Permukaan: Alat uji kekasaran Jepang mengkonfirmasi bahwa nilai Ra memenuhi persyaratan gesekan rendah untuk rotasi kecepatan tinggi.

Pabrik Manufaktur:

Sebagai salah satu dari sepuluh perusahaan teratas di industri manufaktur roda gigi di Tiongkok, dengan 1200 spesialis, Belon telah meraih total 31 penemuan dan 9 paten. Belon memiliki peralatan manufaktur profesional, peralatan perlakuan panas, dan peralatan inspeksi.

Semua proses mulai dari bahan baku hingga produk jadi diselesaikan di internal perusahaan, dan tim teknik serta tim kualitas yang handal bertujuan untuk memenuhi dan melampaui persyaratan pelanggan.

Pabrik Manufaktur

Inspeksi

Laporan

Belon akan menyediakan laporan-laporan berikut dan laporan kualitas yang dibutuhkan pelanggan sebelum setiap pengiriman agar pelanggan dapat memeriksa dan menyetujuinya.